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詳細的浮標附屬件拋丸機除銹的圖片及說明

文章出處:原創 編輯:拋丸機發表時間:2015-4-21 16:00:18 瀏覽人數:687,1,0
摘要:詳細的浮標附屬件巴拉多利德对巴伦西亚除銹的圖片及說明,高效環保浮標附屬件拋丸除銹裝置是一種新型浮標附屬件除銹裝置,主要由拋丸清理室、拋丸器總成、丸砂分配系統、吊鉤系統、吊鉤自傳系統、除塵系統和電氣控制系統等部分組成,適用于浮標燈架、電池箱、望板、頂標志、錨鏈、卸扣等附屬件除錄除銹效率高,能有效減少震動,降低噪音且裝有專門的除塵系統,高效除塵,降低對環境的污染本文主要從背景分析、技術原理及綜合效果分析三個方面,深入分析該新型浮標附屬件除銹裝置,以探討航標保養新技術解決航標?;つ煙獯锏礁咝?、環保的目的。

1、背景分析:
    海洋環境是金屬被腐蝕程度最嚴重的環境之一據了解,在海洋大氣中鋼的平均腐蝕速率為0.13 - 0. 23 mm/a,在海水飛濺區則高達0. 3一0. 5 mmla,湛江及周邊海域具有“高溫、高鹽、高濕”的環境特點,浮標長期在腐蝕速率較大的海水飛濺區與全浸區下服役、使用,海水的侵蝕、強烈的日光照射、海浪和漂浮物的沖擊、船舶的撞擊、鼓體水線部分(包括水線)頻繁干濕交替及水下海洋生物污損等均導致浮標的?;ね坎閽獾狡蘋?,其附屬件長期置身于這樣惡劣的環境中,外加上外力的拉伸、磨損等,腐蝕問題十分嚴重,不及時對浮標附屬件進行防腐蝕?;?,會很快被銹蝕損壞.傳統的鋼材表面除銹處理主要有手工除銹、機械除銹、化學除銹等方法,除銹質量差,勞動強度還比較大,現在研發一種高效環保浮標附屬件拋丸除銹裝置,解決了其它除銹方法的不足之處,具有除銹效率高、工作勞動強度低及環保等優點.
高效環保浮標附屬件拋丸除銹裝置
高效環保浮標附屬件拋丸除銹裝置

2、技術原理:
    本高效環保浮標附屬件拋丸除銹裝置是針對特定工件的拋丸清理,以去掉工件表面上的鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現金屬本色,并最終達到提高工件表面及內在質量的目的.該裝置具有有以下特點:
    具有設計先進、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點.
    拋射原理圖、拋丸室室體結構及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理.
    采用具有大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心拋丸器( Q034 ),能顯著地提高清理效率,獲得滿意的清理質量.
    分離器為滿幕簾式分離器,分離效果好丸、渣、粉塵分離效率達到99%.
    采用直軌一個吊鉤掛件在室內旋轉進行拋丸清理.
    清理室內拋射面采用Mn65護板進行防護,更換簡單方便,使用壽命長.
    彈丸系統采用氣控系統控制使用可靠
    采用先進的三級密封防護方式,密封效果良好.
    高效環保浮標附屬件除銹裝置主要由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、維修平臺、除塵系統和電器控制部分組成.本機的板焊件均經過拋丸處理,以提高防銹性能及漆膜附著力.

    2.1、拋丸清理室:
    拋丸清理室為鋼板、型鋼焊接結構.拋丸清理室的側面和頂面共裝有3臺拋丸器總成,拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定.每個拋丸器都跟工件成一定角度,保證對被清理工件一次性進行全面的拋丸清理,并在照顧所有需清理工件的基礎上,盡量減少彈丸的空拋,從而最大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內防護板的磨損.清理室主拋射區襯有厚度為10mm的高耐磨Mn65防護板.其它區域采用8 mm厚的高耐磨65Mn防護板,大門裝有耐磨橡膠板防護,保證整機使用效果.
    1)大門.清理室外大門采用新式鋼結構設計,重量輕,鋼性好,大門設計成手動開啟結構,清理室大門與室體采用迷宮防護(瑞士DISA+公司技術),結構精巧,保證密封良好,以杜絕彈丸反彈至室體外.大門裝有限位開關及軟連接,保證彈丸不飛出傷人.
    2)地坪.由格子板和防護板組成.格子板由室體上的角鋼框支撐,位于拋射區敷設帶孔的防護板,以?;じ褡影?、漏斗不受磨損.
    3)地基.地坑由用戶根據當地土質、水位情況和機器自重,設計防水層、混凝土和鋼筋混凝土的厚度.
詳細的浮標附屬件拋丸機除銹的圖片及說明
    2. 2、拋丸器總成:
    拋丸器總成主要由拋丸器和電機等組成.拋丸器型號為卿34型;拋丸器與電機之間通過采用三角帶傳動方式.該機所用Q034拋丸器具有結實、制造精密、能量高、易損件壽命長、易更換的特點.
    拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板等組成:
    雙圓盤葉輪采用工具鋼制作,經過調整,具有很好的動靜平衡性.葉片插入雙圓盤兩邊的槽中.
    特制的高鉻耐磨鑄鐵葉片及護板保證了長壽命,每組葉片之間重量偏差≤5 g.
    本拋丸器葉片,分丸輪,定向套采用瑞士GF·DISA公司生產工藝,高鉻耐磨材料精鑄而成,大大降低了拋丸器運行時的噪音.
    葉片裝卸方便迅速:本拋丸器其葉片不需要螺釘、平銷、彈簧卡等夾具固定,而是將葉片從葉輪中心插人葉輪槽內,當葉輪旋轉時,依靠葉片產生的離心力及葉片兩邊的凸臺固定,所以不需要任何固定裝夾,更換葉片方便.
    定向套在使用過程中,應經常檢查矩形窗口的磨損情況,當窗口磨損5 mm左右后,須按葉輪旋轉反方向旋轉5度左右〔按葉輪旋轉方向).
Ф2400mm燈架拋丸除銹前
Ф2400mm燈架拋丸除銹前

    2. 3、丸料循環凈化系統:
    本機器采用的丸料循環凈化系統裝置包括循環系統和丸料凈化系統,由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、氣動供丸閘閥、輸丸管等組成.
    1)螺旋輸送器.螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸(螺旋葉片采用高耐磨材料)、輸送罩、帶座軸承等組成.
    本部件負責將丸砂混合物輸送至提升機.螺旋輸送器位于拋丸清理室的底部,螺旋葉片焊裝在傳動軸上.工作時,輸送器電機通過擺線減速機驅動螺旋輸送器旋轉,將丸料輸送至卸料口,然后卸料口將撒落下來的丸、塵混合物接送匯集到提升機底部.
    螺旋輸送兩端采用三級迷宮式防護,從而提高了螺旋軸的傳動使用壽命,此技術為經多年實踐,運行穩定.
    本部件實現系列化,通用性、互換性強,性能穩定可靠,整個螺旋軸采用整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度,提高了運行穩定性.
    2)斗式提升機.斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送皮帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成,斗式提升機的進料口與振動輸送器相連,其出料口與分離器相連.
Ф2400mm燈架拋丸除銹后
Ф2400mm燈架拋丸除銹后
    提升機罩殼采用折彎成型焊接結構.提升機罩殼上設有檢修門,可維修及更換提升料斗.打開下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動,排除其底部彈丸堵塞.工作時,固定在輸送帶上的料斗將底部的丸料刮起,然后在提升電機的驅動下,將丸料送至提升機頂部,最后靠離心重力方式落料,將丸料輸人丸料分離器.提升機傳動輪采用先進的籠式結構,增加了與皮帶之間的摩擦力,避免了與皮帶之間的打滑現象,又降低了提升皮帶的預緊力,延長了提升皮帶的使用壽命.其傳動帶采用高強度傳動帶,壽命為通用運輸膠帶壽命的3倍.同時提升機設有一套漲緊裝置.當皮帶松弛時,通過調節提升機上部兩側的調整螺栓,可以漲緊皮帶.
    3)丸砂分離器.分離器由滾筒篩和風選系統兩大部分組成.滾筒篩由內螺旋葉片、外螺旋葉片、篩體、支撐軸及傳動部分、檢修門和殼體組成.
    風選系統是重力式阻砂板、導流板、一級撇濾板、二級撇濾板、吸風口、殼體、篩網、抗磨板、儲丸斗和風量調節閥組成.
    分離器的工作原理:
    丸渣混合物由斗式提升機提至分離器滾筒篩中,滾筒篩內外均布有螺旋葉片,內螺旋葉片將大塊雜物經排渣口排出,過篩后的丸料、砂粒及粉塵混合物經滾筒篩的外螺旋葉片和螺旋布料器推送,使其沿分離器均勻布料,并形成流幕,通過調整重錘的位置,可以保證使整個分離器長度上形成滿幕罩,使丸渣得以充分分離.
    分離器的調整:
    分離器的最佳分離效果是靠調節閘板上的重錘位置、撇濾板上的調節板位置以及管道上的蝶閥來實現,該分離器分離效率,99.5%,從而減少了對拋丸器葉片的磨損,同時保證了拋丸質量.
    4)彈丸分配系統.采用氣控彈丸控制閘閥,這是一種依靠控制行程,對拋丸量進行遠距離??氐淖爸?,這避免了由于普通彈丸控制閥因關閉不嚴而造成的電機燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現象.調整彈丸控制器,便可獲得所需的拋丸量.
拋丸機除銹的圖片及說明

3、綜合效果分析:
    1)環保方面.為進一步降低粉塵排放濃度,本裝置采用機械振打袋式除塵器.粉塵排放濃度小于110 mg/耐,排放速率低于2.04 K歲Hr.通過計算選定的抽風量確保設備運行中無粉塵外溢現象,工作場地粉塵濃度小于10 m歲時,除塵效率達99.5%以上,符合GB16297一19%標準,主風機采用常規4一72離心通風機,風機機座為鋼結構.除塵布袋采用針刺氈精密縫制而成,為了達到除塵布袋防水、防油的目的,可以在針刺氈表面粘貼一層纖維材料,同時布袋可以方便地拆下進行清晰再使用,布袋壽命一般為3一5年.作業場地噪音小于90db.為了防止粗顆粒在管道內沉積造成管道堵塞,在離拋丸器最近處設置沉降室,在管道轉彎處設置清灰裝置,除塵主管道采取水平設置方案.除塵器排灰口在沉降室下方,以便于收集、清灰、裝運,環保效果明顯.
詳細的浮標附屬件拋丸機除銹的圖片及說明
    2)除銹效果方面.拋丸清理室的側面和頂面共裝有3臺拋丸器總成,拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定.每個拋丸器都跟工件成一定角度,保證對被清理工件一次性進行全面的拋丸清理,并在照顧所有需清理工件的基礎上,盡量減少彈丸的空拋,從而最大限度地提高了彈丸的利用率,可以根據不同工件的尺寸而開啟不同數量的拋丸器,既節省時間,又減少了對耐磨件的磨損,降低了能耗,除銹效果明顯.
    3)安全方面.該裝置安全性能較高,設有彈丸循環控制系統,拋丸器控制部分與彈丸循環控制系統連鎖,當拋丸器停止運行或出現故障,其彈丸循環控制系統自動停止,以防彈丸卡死并燒毀這些部件;設有安全檢測裝置以確定大門是否關閉,從而確定是否開啟拋丸器并開啟供丸閘閥;設有自鎖、聯鎖、互鎖等?;ぷ爸?拋丸器與供丸閘互鎖,拋丸器不開,供丸閘打不開.分離器與提升機互鎖,分離器未開時,提升機不工作.提升機與螺旋輸送器互鎖,提升機未開時,螺旋輸送器不工作.設有彈丸循環系統故障報警功能,并且該系統之任一部件出現故障,其上面的部件自動停止運行,以防彈丸卡死并燒毀動力裝置.設有拋丸量電流顯示,以及高性能的過電流?;ぴ?

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本文來源青島華盛泰拋丸機://www.spzwhn.com.cn/jishu/687.html
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