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拋丸機風選分離器

文章出處:原創 編輯:拋丸機發表時間:2015-4-17 18:23:27 瀏覽人數:673,1,0

  摘要:介紹了一種風選分離器的特點、結構及應用。

  分離器是拋丸清理設備中的關鍵部件,分離效果的好壞,直接影響拋丸器易損件的壽命和拋丸清理效果。據有關資料顯示,當丸中含雜質量每增加1%時,拋丸器葉片的磨損速度比使用純鋼(或鐵)丸增加2一3倍;同時當丸料中的雜質比例較大時,將直接降低拋丸效率。

  由于風選分離器結構簡單,分離效果好,因此得到了廣泛的應用,但受風選分離器結構局限,只能分離懸浮速度比鋼砂小得多的雜質,對懸浮速度差別不大的雜質則分離效果不理想,其應用也受到限制。1999年我公司利用風選原理對吉林炭素廣的冶金焦粒進行處理,大膽地對傳統結構的風選分離器進行改進,取得了可喜的效果。
拋丸機風選分離器
拋丸機風選分離器

  1、被分離物特性:

  (1)鋼丸的直徑dsl=.2smm,冶金焦粒的直徑心感6mm。

  (2)鋼丸密度戶,1=7.st/n13,冶金焦粒密度戶產1.7“m3。

  (3)鋼丸的懸浮速度。01=103耐s,最大直徑冶金焦粒的懸浮速度?;?75而s。

  (4)分離器一、二級分離級板y坐標的分離周期定為=vt.023s,x坐標分離周期定為xt=.0135。

  (5)分選區風速取上限值u=05耐s。

  2、分離器分離級板坐標的確定:

  (1)分離級板y坐標的確定

  由場=11.03而,、ty=.023。查y坐標諾漠圖得一級分離級板垂直坐標yl=270m;m同理由?;?75耐s、ty=.0235得yZ=350mm。

  (2)分離級板:坐標的確定

  由ds,=2·smm、戶。,=7.st/時、ty=0·135、u。=5耐s查二坐標諾漠圖得一級分離級板垂直坐標xl=巧~;同理由九=6mm、戶產1.7t/m,、t廠0.135、u=osm/s得x廠smm。

  3、分選區長度的確定:

  根據分離量的要求,分選區長度為1000mm便可滿足要求,但由于鋼丸和雜質的懸浮速度相差不大,分離較困難,為減小分選區料層的厚度,保證分離區料層厚度在10mm內,分選區長度定為1600mm。

  4、主要技術參數:

  分選區長度:1600mm;

  螺旋輸送器功率:5.5kW;

  分離器分離量:60t/h;

  分離效率:99%;

  分離區料層厚度:≤10mm。

  5 工作原理及結構組成

  該風選分離器主要由螺旋輸送器、分離器殼體、分離級板、純凈丸料倉、混合物倉、回用物料倉、溢流倉等組成(見圖1)。其工作原理是:當鋼丸和冶金焦粒的混合物進入螺旋輸送器時 螺旋輸送器將混合物輸送到分離器分選區。并沿長度方向均勻布料,由于分離器和除塵系統聯接,形成水平氣流,使物料產生水平方向的運動,同時由于物料重力的作用,又使物料產生垂直向下的運動,由于各種物料密度、直徑的不同,物料最終被分離。細小的灰塵和顆粒被除塵系統帶走,密度較輕的冶金顆粒被帶到回用物料倉繼續回用,較重的鋼丸被帶到純凈丸料倉進入拋丸器。由于鋼丸和冶金焦粒的懸浮速度差別較小,在純凈丸料倉和回用物料倉間設計了混合物倉,進入其中的鋼丸和冶金焦粒重新進入設備的丸料循環系統再進行分離。當瞬間進入分離器的鋼丸和冶金焦粒流量較大時,混合丸料也由溢流倉進入設備丸料循環系統再進行分離。螺旋輸送器:螺旋輸送器采用焊接結構,為保證壽命,螺旋葉片采用特種工藝的耐磨材料。它主要起輸送混合丸料和在分選區上均勻布料的作用分離級板:常規分離器的分離級板只適合分離懸浮速度差別不大或顆粒直徑差別不大的情況,其分離級板的調整也只能沿級板的傾斜方向調整。該風選分離器的分離級板的坐標布置可有效地分離一些懸浮速度差別較小的丸砂混合物。在結構上,分離級板不僅可沿級板的傾斜方向調整,而且可分別在水平方向上調整,以獲得最滿意的分離效果。
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