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電機機座的拋丸清理

文章出處:原創 編輯:拋丸機發表時間:2015-3-30 8:47:24 瀏覽人數:593,1,0
摘要:電機機座由于結構復雜、壁薄,系易損鑄件。應放在清理轉臺或清理室內清理。由于我廠目前還不具備這個條件,為此設計制作了 Q3110型拋丸清理滾筒。用于清理 Y80~Y180電機機座。該裝置經過一年多生產實踐應用,證實效果十分理想。清理一臺機座一般約13分鐘,機座內外腔清理均勻。
一、結構設計和技術參數選擇 :
該裝置的結構如圖1所示:
圖1    Q 3110型拋丸清理滾筒結構
圖1    Q 3110型拋丸清理滾筒結構
1.固定筒圈的尺寸確定:
  據我廠的經驗。若對筒圈直徑尺寸選得太大,裝卸不方便;若太小,有效利用率不高。為此,設計時在滿足裝卸方便的前提下盡星擴大固定圈的尺寸,我廠選用固定筒圈直徑為935mm,高75omm。
2.電機機座圓筒尺寸確定及其布里形式:
  為了能使機座的各個表面都得均勻清理和強化,我們把機座圈筒與拋頭的相對位置,布置成(圖2)的形式。
圖2
從(圖2)可見,工件的所有表面都處于飛丸區內,我廠電機機座圈筒的直徑為電機中心高的三倍。每一筒圈之間的間距不能太大。因為在滾筒清理過程中,機座不但隨
  圈筒作公轉外,還要作自轉運動,如筒圈間距太大,臥式電機的腳在開機清理后就會伸到另一圈筒中去,把另一圈筒中的機座散熱片打破;如果太小,飛丸打在圈子上機會增多,相應的減少了飛丸沖擊鑄件的有效次數,降低了清理效率。我廠機座筒圈的間距選為75mm.

3.材料及其娜接要求:
(1)選用必12圓鋼,結422焊條;
(2)要求焊接接頭平整,采用對焊,盡量避免盈焊。
二、使用效果及存在問題:
  經過一年多的實際使用表明,該裝里不僅適用于電機機座表面的清理和強化,而且還適用于其它薄壁、復雜,易損鑄件的清理和表面強化。
  我廠一年來清理鑄件的合格率為100%。由于該裝置是由圓鋼焊接而成,使用一段時間后,圓筒有時變形,焊接接頭有的會脫開,如果及時檢查和修理是能夠保證正常生產的。
本文來源青島華盛泰拋丸機://www.spzwhn.com.cn/jishu/593.html
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