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油田抽油桿專用拋丸機技術文件

文章出處:未知 編輯:拋丸機發表時間:2014-6-26 16:15:39 瀏覽人數:485,1,0

一、工作原理

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把彈丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時彈丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來對零件表面進行強化除銹處理。本節異形輥道拋丸清理除銹機的整個工作次序是循環連續的,主要由輸送作業系統、拋丸循環作業系統、通風除塵作業系統組成,具體流程如下:

1.1、工作流程圖:

PLC集中控制

上料橫移手動控制

 

有料檢測供丸

拋丸室拋丸處理

馬鞍輥送進→

馬鞍輥輸送→

耐磨馬鞍輥輸送→

馬鞍輥送出→

橫移機構平移上料

通風除塵、排放

橫移卸料機構移出

人工調運、排放

滑至“V”形料架

1.2、HST30-5型抽油桿專用拋丸機設備工作流程說明:

整機在PLC的控制下陸續啟動:

1、除塵器脈沖系統

2、除塵風機

3、分離器、提升機

4、螺旋輸送器

5、拋丸器1

6、拋丸器2

7、拋丸器3

8、拋丸器4

9、輥道輸送機1、2

10、橫移上料機構、放料檢測、拋丸檢測、卸料檢測以及整機安全連鎖檢測啟動待命中;

10.1 橫移上料機構:操作工或其它機械將抽油桿排列好后(W形板呈舉升狀態)按手控臺“上料”按鈕,氣動機構將整個W形料架平移至馬鞍輥正上方;

10.2 放料檢測:檢測到料架到達輥道正上方,氣動拉桿機構同時拉動所有搖擺軸,W形板由直立90°變為臥倒約30°(W形板呈下降狀態),抽油桿在不斷滾動的馬鞍輥上邊旋轉邊前進(料架退回);

10.3 拋丸檢測:當抽油桿進入拋丸輔助室體內時,壓下檢測壓板,接近開關給出信號,拋丸器的控丸閥在延時數秒后全部打開供丸,此時工件進入主室體接受拋丸;

10.4 卸料檢測:抽油桿經過拋丸處理后繼續前進,當行走到卸料工位最極限的位置時,抽油桿撞擊到限位信號板,卸料氣動機構立即推動“7”字托架,抽油桿由托架托離輥道在托架水平15°的坡度下滾向“V”形貨架內,至此全線工作結束。

10.5 整機安全連鎖檢測:設備在正常運行時如發生后到循環機構或其它后到執行機構突然停止,前道工序立即停止,避免加劇故障的嚴重性。在各檢修門打開或未關嚴時拋丸器及相關設施不能啟動。

1.3、設備運行操作說明:

首先檢查設備各安全檢修門是否完好、關閉,將設備的電源總開和氣源總閥打開; 

確定設備正常后一鍵即可啟動設備,PLC循序啟動各部件;

由操作工將抽油桿排放在橫移“W”形料架上,按下“上料”按鈕后橫移機構將工件橫移至輥道正上方,橫移料架下降退回原位置后重新回升,操作人員可繼續排料,整個工作方式是連續不斷進行。

隨著操作工不停的排料、上料,卸料端會不斷卸下被清理合格的

抽油桿,直至“V”形支架堆滿上料端停止上料。

    為提高工作效率,本機每次同時上料5根,工作效率是常規機型的1.25-1.5倍。

附件下載:/Upfile/2014626/2014062658508345.rar
本文來源青島華盛泰拋丸機://www.spzwhn.com.cn/jishu/485.html
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