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分享華盛泰q3720吊鉤式拋丸機技術方案

文章出處:未知 編輯:拋丸機發表時間:2014-1-9 17:06:48 瀏覽人數:440,1,0

    Q3720吊鉤式拋丸機
一、功能概述:
    Q3720型單吊鉤式拋丸清理機是我公司獨立研制的一種新型拋丸清理機。是我們在國內廣泛調研的基礎上,按照用戶的迫切要求,在原Q378E的基礎上研制成功的。它具有以下    優點:
    1.采用倍受歡迎的無地坑結構形式,即節省了地坑基礎的施工費用及時間,又解決了南方用戶因地坑存水而造成提升機內的丸砂銹蝕結塊的問題。
    2.采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
    3.模擬拋射圖及拋丸機的所有圖紙均采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的布置更為合理。提高了彈丸利用率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。
    4.采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式,吊鉤有獨自的行走軌道,工作時無需換軌,有效地減小了裝卸工件的時間。
    5.吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。
    6.采用手動開、關門方式。


二、用途:
    本機適合于對多品種、小批量鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

    我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的,是因為拋丸清理現在仍然是世界上最經濟和最可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術相比具有下述優點:
    1.提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能
    2.消除應力集中
    3.延長其使用壽命
    4.優化工件的表面工藝狀態
    5.大大提高清理效率
    6.減輕清理工作的勞動強度
    7.減輕環境污染

    本設備廣泛應于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業,用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態。


三、技術規格:

    被清理工件的最大尺寸
     直徑*高             Φ15002500 mm

    吊鉤
     吊鉤載重             1000        kg
     自轉速度             2.8        r/min
     電機功率             0.75       KW
     運行速度             20         m/min
     電機功率             0.75        KW
     升降速度             8          m/min
     電機功率             1.5       KW

    拋丸器
     直徑                 Φ420      mm
     拋丸量               3250      kg/min
     功率                 311       KW

    提升機
     提升量               45      t/h
     皮帶速度             1.21       m/s
     功率                 5.5         KW

    分離器
     分離量               45        t/h
     分離區風速           4-5        m/s

    螺旋輸送器
     輸送量               45        t/h
    
    清理一鉤工件所需時間
     鑄件                 4-10       min
     鍛焊件               3-8        min

    彈丸
     首次裝入量           1.5          t
     直徑                 1-2        mm

    風量
     總風量               10000      m³/h
     清理室               8500      m³/h
     分離器               1500      m³/h
     風機功率             11       KW

    總功率                   50     KW


    四、設備組成及結構特點:
 
    Q3720型拋丸清理機為單吊鉤式拋丸清理設備,由拋丸清理室、彈丸循環系統、單鉤軌道、吊鉤、自轉機構、除塵系統(可根據用戶要求配備)、及電氣控制部分組成。
    3.1 拋丸清理室:
    組成
    拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結構,是對工件進行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側壁上裝有3套Q034型拋丸器總成,保證對被清理工件進行全面的拋丸清理。室體內受拋丸器直接拋射的區域襯有較厚的由高錳鋼板制作而成的防護板,其它區域采用薄的護板防護。

    拋丸器總成
    拋丸器總成由拋丸器、電機等組成。拋丸器總成被設計為電機與拋丸器直聯的形式。

    拋丸器
    本機所用Q034型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝、維修方便、占用空間小、能進行左右旋轉等優點。葉片在迅速旋轉的過程中,靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時,只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外,本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。

    大門
    本機標準型配置為手動開、關門方式,減輕設備操作員的勞動強度,保證人身安全。大門內側設有耐磨橡膠護板,下方設有收丸槽,將開門時帶出的小部分彈丸收入室體內,
防止彈丸落入地面上滑倒傷人。在大門的門軸上設有油杯,以便對大門內的軸承定期潤滑。

    3.2 丸料循環凈化系統
    丸料循環凈化系統可分為循環系統和丸料分離凈化系統,由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、供丸閘閥、溜丸管等組成。

    螺旋輸送器  
    螺旋輸送器位于拋丸室的底部,螺旋葉片焊裝在傳動軸上。
    工作時,通過提升機帶動螺旋輸送器旋轉,將丸料輸送至卸料口,然后由卸料口流入斗式提升機。

    斗式提升機
    斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。
    斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。
    提升機罩殼采用焊接結構,外形美觀、剛性好。提升機罩殼上設有檢修門,可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動,排除其底部彈丸堵塞。

    本機采用平皮帶轉動。工作時,固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的丸料刮起,然后在提升機電機的驅動下,將丸料送至提升機頂部,最后靠離心重力方式落料,將丸料輸入丸砂分離器。同時提升機設有一套漲緊裝置。當皮帶松馳時,應該通過調節提升機上部兩側的調整螺栓,漲緊皮帶。調整范圍為150毫米。

    警告:
    漲緊皮帶輪時,應該調整提升機的調整螺栓,使提升機的上皮帶輪保持水平。以免皮帶跑偏,與提升機罩殼相碰撞。

    丸砂分離器
 
    本機采用先進的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離區、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口,用來向設備補充新彈丸。
   
    調整分離器的垂直與水平調節擋板之間的縫口,可以改善布料層的高度及軌跡,配合調整分離區的調節擋板,可以獲得良好的分離效果,使分離效率可高達99%。

    3.3 軌道
    本機采用單軌單吊鉤懸掛工件進行拋丸清理的方式。軌道用工字鋼制成,整個軌道固定在清理室上部。

    3.4 吊鉤

    吊鉤由電動葫蘆、減速裝置、磨擦輪等組成。吊鉤的移動與升降由電動葫蘆驅動,吊鉤在室體內部的旋轉由減速裝置通過驅動磨擦輪實現。
    工作時,吊鉤下降吊起工件,上升到一定位置,然后沿軌道進入清理室,到達予定位置后停止,吊鉤開始自轉。此時拋丸機開始拋丸清理。

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