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金屬工件的強化可提高疲勞強度

文章出處:未知 編輯:拋丸機發表時間:2012-8-8 11:22:24 瀏覽人數:320,1,0

    根據現代金屬強度理論,增加金屬內部的位錯密度,是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。在這方面的工藝措施主要有:
    1.彈簧拋丸強化。
    以拋丸作為強化手段,首先應用在彈簧等零部件中,這些零部件經各種熱處理工藝,仍不能滿足負載對工件的要求,在這種情況下,再進行拋丸強化可以得到十分顯著的效果。試驗證明高速發動機的氣門彈簧的疲勞斷裂壽命,經拋丸強化可以由十萬次提高到百萬次以上;汽車的主負載板簧經拋丸強化疲勞強度也能成陪提高。當今機械中的高負荷彈簧全部都采取拋丸強化來進一步提高疲勞強度。
    2.連桿、扭桿、齒輪等零部件的拋丸強化。
    現在機械中采用拋丸強化的構件和工件越來越多。對工件結構尺寸限制嚴格、經熱處理滿足材料的力學性能的汽車、拖拉機發動機連桿,在運動中仍不能保證其疲勞壽命高于發動機的整體壽命,因而發動機因連桿疲勞失效引起整機破壞性事故時有發生。連桿拋丸強化已經成為目前汽車、拖拉機、發動機制造業中必不可少的工藝環節。同樣采用拋丸強化來提高齒輪的疲勞強度也是最有效、最經濟的工藝方法。諸此應用也在航空、于航業等起升支架、螺旋槳等關鍵部件的拋丸強化上。來源華盛泰拋丸機,巴拉多利德对巴伦西亚

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