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關于某單位采購拋丸機技術資料要求

文章出處:未知 編輯:拋丸機發表時間:2012-3-12 8:57:20 瀏覽人數:142,1,0
以下為某單位采購拋丸機技術資料要求,勿用于商業用途,僅供參考!
1、拋丸機規格要求:HJ型軌道通過式重鋼結構拋丸清理機。
2、本次采購數量是:1臺;
3、主要生產構件:H型鋼、箱型梁、C型鋼、L型鋼、圓管柱等。
4、拋丸機門開口有效工作尺寸:寬2米,高2.5米。
5、總技術要求:
1)拋丸器技術要求:
A:功率18.5KW/單位;
B:曲線拋丸葉片,雙輪安裝;
C:皮帶傳動;
D:拋丸量≥300kg/min;
E:高耐磨葉片采用高猛耐磨鑄件;
F:標高±0.000以下的拋頭安裝位置,必須留有空間不少于1m位置,以便拋頭維護。
G:提供動平衡測試合格報告(需提供第三方測試報告)
2)輥道輸送
A:滿足單件重量35噸/件,或3000kg/m;
B:輥道總長度65米,其中輸入長度35米,輸出長度19米,拋丸長度11米;分別采用三只變頻電機控制;
C:場地配備砂粒吸收回收器,保持拋丸機環境清潔;
D:輥道標高為-100mm。
3)拋丸室
A:外觀要求,外觀漂亮,拋丸除銹等級Sa25級;
B:油漆要求,漆H06-4環氧富鋅防銹底漆2道,漆膜厚度80um;中間漆842環氧云鐵漆一道,漆膜厚度100um;面漆氯化橡膠漆(由廠家提供推薦的面漆顏色,
附色卡)漆膜厚度70um;粗糙度Sra3.0,局部Sra2.0-2.5級(15-50um)
C:拋丸室前后各分為準備室、副拋丸室、主拋丸室、副拋丸室、砂清理拋丸室5部分組成,主拋丸室長度 3米,副拋丸室長度 2米,準備室長度 2米,拋丸砂清理室長度2米,準備室進口安裝2道門簾,準備室和副拋丸室墻體安裝1道門簾皮,前后副拋丸室墻體安裝耐磨護板為12mm,2GMn13,更換方便,固定螺母高耐磨淬火處理;主拋丸室安裝高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板為16mm厚,高錳耐磨鋼安裝方法為在鋼板上焊接M20的螺栓,穿過墻體板用螺母固定在墻體上,即螺母是在拋丸室外面,在室內不得看到任何螺母,為防止螺母損壞和掉落預防拋頭故障,護板大小,根據實體情況合理分割,在板與板間縫底墊板,墊板同樣采用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板,寬度80-100mm,厚度14mm,其他找平墊板可以采用普通錳鋼板如345B等,安裝板縫要求平直、平整,間隙不超過1mm,更換方便;拋丸砂清理室安裝砂清理裝置,要求把留在構件上的砂清理干凈,防止構件攜帶殘余砂粒風塵到室外而沉淀與車間;在出門口安裝2道門簾皮,拋丸砂清理室和副拋丸室墻體安裝一道門簾。
高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板GLT-500,硬度要求HB500-HB800,指定寶鋼產品,
同時必須提供第三方檢測資料、廠家產品質量保證書。
4):砂回收系統要求:
A:輥道單根載重3000Kg,輥道鏈條粗24A以上,使用變頻傳動;清理圓管柱,制作圓管柱支架樣品一只,直徑是1.2米。
B:攪龍安裝在拋丸室底下的,最高點低于拋丸室最低面不少于10cm,在拋丸室地面是平整的,在拋丸室底面鋪設多孔耐磨鑄件,厚度20mm,孔密度以保證流沙情況下,能保證加工件的遺漏物如焊渣、焊條、鉆孔宵等下漏。
C:進、出料輥道底下砂回收不采用皮帶輸送裝置,采用攪龍輸送,回收斗底口采用鋼板網,孔密度以能過濾拋丸砂外的雜物,流砂暢通為標準,板厚為5mm;支架座要求穩定可靠,架子要不變形,不走樣;地下高度必須達到能站人,方便調整和清理雜物,進料輥道底下攪龍長度4米,出料輥道底下攪龍長度10米。
D:提升機,提升量180噸/小時,皮帶質量要求正常使用三年以上,砂斗不采用鑄造件,采用鋼板斗,斗口鑲耐磨鋼板,重量不超過3kg,壽命要求使用3年以上,整個外殼要求穩定牢固,安裝垂直送砂快速,反砂量少于0.5%;鋼板厚度是8mm,采用345B鋼板,提升機底部做清理口,方便砂清理和地下漏砂的回收加入,在提升機上部皮帶精度調緊調節采用手動液壓調緊系統,方便皮帶調節。
E:回收倉,回流砂均勻分布,在倉和分離器之間加裝分離雜物收集器,砂出倉分手動和自動開關。
F:在拋丸機一周的粉塵回收管道,只要有90度轉角的都安裝沉淀池,并且把沉淀下來的砂直接就近送入拋丸機室內,其他粉塵沉淀,如砂分離器,沉淀砂管道,在離地面高1.5米的位置要做網式砂塵分離,把砂直接接入拋丸室內,粉塵經過濾網后進入收集桶內。
G:拋頭給砂系統要求每個拋頭單獨手動供砂和自動供砂。
H:所有攪龍出口與下一輸送進口出做砂溢流排放口(排放口不得出現粉塵排放),防止前道送砂通道堵塞導致輥道卡死,同時電氣也做好輥道停止故障?;缺;?。
5):拋丸除銹效果佳、全覆蓋(端面板和加勁板都要求覆蓋)、拋頭分布合理、等級達到Sa3.0,(局部達到Sa2.5 或Sa2.0如端面板和加勁板),拋丸器布置和角度須計算機三維動態模擬及CAD設計計算構件拋丸路線圖;達到最大沖擊力、最佳的全覆蓋。
6):拋丸室主殼體采用345B 12mm鋼板制作,其它四室體采用235B8mm鋼板制作,采用5大鋼廠合格板材,焊縫質量合格(焊腳尺寸符合要求)、焊縫均勻漂亮,無氣孔、夾渣、斷頭等缺陷,無虛焊,不缺焊,焊材經烘干施焊。
7):除塵器要求 高除塵效率(99.9%)、低噪聲(≤85dB)、低排塵(≤65mg/m),采用布袋式除塵,同時結合反吹風和自動震動清理布袋粉塵,使粉塵全部堆積在回收倉內,
除塵器風機抽風使拋丸機內形成一定負壓,控制粉塵外逸,
8):砂存儲室出沙口要求有手動開關砂和電氣控制自動開關功能。
9):設計方案先進、制作精良高耐磨、高壽命、操作簡單安全、易損件更換方便合理,配置優良可靠。
10):電氣系統要求,除塵電機、拋頭電機、輥道電機功率大于10KW的采用變頻可調控制,輸送輥道采用三只變頻器分段單獨控制,除塵機風機用一只變頻器控制,每只拋頭單獨用變頻器控制,可調轉速。主控采用三菱PLC編程控制,變頻器全部采用三菱變頻器,布線合理,線路用槽鋼?;?,線路要避開漏砂和落砂點。
11):設置鋁合金鑲玻璃透明操作室,配電控制柜和操作室,據有工人操作的工位,操作室裝空調或空調扇,有利?;さ緲毓窕?,操作安全。
6:設置方案先進 A:整體設計圖紙滿足**拋丸的高要求;
B:拋丸器總功率決定了該拋丸機的除銹最大構件尺寸能力(12個拋頭總功率18.5×12=222KW,當構件尺寸小,或板厚薄時可適當減少開啟拋丸器數量和降低運轉速度來減少不必要的能源浪費)及其效率。
C:拋丸頭的布置及其傾斜角具有重要意義,看哪家單位設計水準更符合拋丸的實際效果。(請個廠家各自表述)
D:拋丸器的丸料循環及凈化系統的合理配套設定,對拋丸機穩定、高效、可靠運行和恰到好處節能更不能忽視,如何循環是各廠家的設計水準。(請個廠家各自表述)
E:整機總功率290-350KW
F:輸送變頻調速范圍0.5-6米/min
G:門簾皮采用雙層鋼板芯耐磨橡膠護板+聚酯橡膠板
H:縱向螺旋輸送機和橫向輸送機在尾部設置砂滿漏砂裝置,防止卡砂,設置卡砂?;;?,做到安全可靠,滿足高效拋丸量要求。
I:環保除塵系統(旋風除塵器、布袋裝置、塵器、除塵管道、消音器、風機等)必須符合環保要求,室內粉塵濃度≤10mg/m3,除塵效率≥99.9%,整機噪聲≤85dB,室外粉塵排放濃度≤65(807mg/m3),排風量總風量≈43700 m3/h,分離室9000 m3/h。
J:拋丸機電氣系統具備自鎖、互鎖、聯鎖、故障報警、過熱?;?、過流?;?、螺旋攪龍卡死?;;さ勸踩爸?。
7:電氣控制系統材料要求
變頻器、PLC都要求是日本三菱原裝進口產品,接觸器、熱繼電器、按鈕開關、都采用國內知名品牌,電線電纜均要求國標品牌。
8:報價
A:分項報價
B:設備累計價
C:設備運輸費
D:設備調試安裝費
E:設備總價
9)設備付款方式
10)設備最終工期
A:簽訂合同并付定金到賬后,制作完成工期
B:運輸到青島華盛泰拋丸機械有限公司的期限,
C:安裝調試培訓期限。
11)各廠家可自薦更合理設計和配置方案。
需方將定期派員檢查制作質量。
                                 技術編輯:某某拋丸機采購部
信息來源華盛泰拋丸機 巴拉多利德对巴伦西亚
本文來源青島華盛泰拋丸機://www.spzwhn.com.cn/jishu/142.html
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